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            轨 道 式 刮 粪 机
             

            标准
             
            1、范围
            1.1 本标准规定了刮粪系统的构成、设计规范、生产要求及验收规则。
            1.2 本标准适用于智慧畜牧机械河北有限公司设计、制造、销售的整个过程。
             
            2、轨道钢丝绳牵引刮粪系统粪道
            2.1带轨道的粪道截面与无轨道粪道截面参数基本一致,只是取消了导尿管,并且在原导尿管位置做成一个宽150mm的平面。
            2.2带轨道的二级粪道截面与无轨道二级粪道截面参数完全一致,无需做任何改动。
            2.3轨道采用304不锈钢或热镀锌Q345冷轧成型,每根6000mm,安装于粪道的中间位置。

            3、轨道式刮粪小车
            3.1、轨道与小车中板座的配合



            3.3、小车的材料规范
             
            3.3.1、小车主体采用304不锈钢制作。
            3.3.2、刮板大架采用Φ27X2.5mm不锈钢304钢管连接。
            3.3.3、中板采用2.5mm厚304不锈钢板折弯连接成型,中板座采用4mm厚304不锈钢板折弯脸接成型。
            3.3.4、主刮板用4mm厚304不锈钢板制作。

            4、转角轮
             
            4.1 一拖二刮粪小车采用高度可调式卧式转角轮,可调范围±30mm。
            4.2 一拖一刮粪小车采用立式转角轮。
            4.3 转角轮绳轮直径不小于φ260mm,材质为球墨铸铁或碳钢板材加工成型,表面热镀锌处理,含清粪防脱绳装置。
            4.4 绳轮轴直径φ20mm,立柱采用90X90X3碳钢方管,表面热镀锌处理。
            4.5 卧式转角轮上配备钢丝绳清粪装置和防脱装置。采用3mm碳钢板,表面热镀锌处理。
            4.6 立式转角轮立柱采用厚度4mm碳钢板,绳轮直径不小于φ260mm,表面热镀锌处理,含清粪防脱绳装置。
            4.7 转角轮防护罩为304不锈钢材质,可选配。
             
            5、  动力主机 
             
            5.1  所有框架板材采用激光切割成型(包括连接孔)及数控折弯,切口表面光滑无刺,尺寸精度±0.1mm。材料采用8mm碳钢板,表面热镀锌处理。
            5.2  绳轮直径不小于φ240mm,5槽绳轮。采用45#钢钢轮,表面发黑处理。
            5.3  轮轴直径φ50mm,轴头直径φ40mm,表面发黑处理,配以UCF208方座轴承。
            5.4  采用齿轮传动结构,大齿轮为模数6,40齿,小齿轮模数6,20齿,齿厚25mm,表面发黑处理。
            5.5  动力主机齿轮含有齿轮箱润滑,二级动力主机链条采用国标16A号套筒滚子链条。
            5.6  粪道主机电机采用0.75KW台邦或万鑫品牌齿轮减速电机。
            5.7  二级粪道主机电机采用1.5KW台邦或万鑫品牌齿轮减速电机。
            5.8  齿轮减速电机,减速比90 , 牵引速度6.5-7m/min。
            5.9  齿轮减速电机需配有链轮张紧固定架。
            5.10 主机防护罩为304不锈钢材质,可选配。
            5.11 如无特殊要求动力主机工作温度应在0°以上,0°以下需使用低温润滑油,需特殊说明。

            6、电控系统
             
            6.1 电气控制箱采用304不锈钢或ABS箱体结构(可集中控制)。
            6.2 常规的控制箱面板设置有急停开关、电源指示、手/自动转换旋钮、手动前进、手动后退、运行指示、故障声光指示等。当一备一用行程开关中的在用行程开关损坏时,备用开关仍可正常工作。
            6.3 刮粪系统的自动控制采用微电脑定时器一对一进行控制,
            6.4 当若干粪道需集中自动化控制时,采用PLC可编程序控制进行控制(可选项)。
            6.5 采用IP67防水针式摆杆行程开关,公司自有品牌定制(采用欧姆龙机芯)。
            6.6 控制箱内元件使用一线品牌,如台达、正泰等,接线美观,内附接线图。
            电控系统


            粪 污 清 理 系 统



                    全自动粪污处理系统由:1、“V”型或“凹”型粪道;2、2.1导尿管或不锈钢导轨;2.2、刮粪小车;2.3、不锈钢
            牵引钢丝绳;2.4、转角轮;2.5、动力主机;2.6、行程开关(位置传感器);2.7、电气控制箱;3、集粪池;4、4.1绞
            龙提升机或板链机提升机;4.2固液分离机等组成。

             一、工作原理
             
                    1、粪道一般采用“一拖二”方式。工作时,一个小车前进,一个小车退后。前进的小车刮板自动落下,将粪
            污刮入二级粪沟,从而完成舍内散落粪污清粪动作;后退小车刮板自动抬起,避免沟底的粪便被带回,以达到单向刮粪
            的目的。
                    2、二级粪道一般采用“一拖一”方式。前进时,小车刮板自动落下,完成向集粪坑清粪动作:后退时,小车刮板
            自动抬起,避免沟底的粪便被带回,以达到单向刮粪的目的。


            二、刮板类型
             
            ◆产品特点
             
                ◎ 两侧板上设置有防打横摆臂,能防止左右两侧粪量不均造成的刮板打横而产生的卡顿。
                ◎ 导尿管中设置有清污小刮板,能防止导尿管堵塞。
                ◎ 导尿管中设置有配重轮,能防止粪量过大超载引起的刮板翘尾前倾造成的卡顿。
                ◎ 刮板所有表面涂覆涂料,能防止猪粪缠裹刮板,保证好的刮粪效果。
                ◎ 对导尿管的铺设精度和粪沟横截面精度要求较高。
             
             
            ◆性能参数
             
               ◎ 侧板、中板、主刮板、副刮板均采用4mm国标304不锈钢板制作。
               ◎ 侧板高度254mm,中板及主刮板根据粪沟内净宽相应调整。
             
             
            ◆产品特点
             
               ◎ 两侧板上设置有防打横摆臂,能防止左右两
                    侧粪量不均造成的刮板打横而产生的卡顿。
               ◎ 后置防打横摆臂具有前进向下转向功能,
                    能防止超载翘尾;后退时自动转向
                    水平位置,避免爬坡。
               ◎ 刮板所有表面涂覆涂料,能防止
                   猪粪缠裹刮板,保证好的刮粪
                    效果。
             
            ◆性能参数
             
               ◎ 侧板、主刮板、副刮板均采用4mm国标304不锈钢板制作。
               ◎ 侧板高度254mm,中板及主刮板根据粪沟内净宽相应调整。


             

            粪污的克星  猪场的福音

                 如果说猪场的整体工艺设计决定了未来的生产格局,那么排污工艺的选择则决定了猪场污染源的减量化控制。目前智慧畜牧能够基于刮板清粪工艺为您提供合适的排污解决方案。


             

            1、粪尿分离自动清粪系统(刮粪机)由“V”型粪道、导尿管、刮粪小车、牵引绳、转角轮、动力主机、行程开关(位置传感器)、电器控制箱等组成。

            2、平板式自动清粪系统(刮粪机)由“凹”型粪道、平板刮粪小车、牵引绳、转角轮、动力主机、行程开关(位置传感器)、电器控制箱等组成。

            3、“V”型粪道位于漏粪板下部,用于收集猪只排泄的散落粪便,也叫一级粪道;“凹”型粪道位于“V”型粪道的较高一端下方,用于收集一级粪道集中刮出的猪粪并输送到集粪坑中,也叫二级粪道。

            4、一级粪道一般采用“一拖二”方式。工作时,一个小车前进,一个小车退后。前进的小车刮板自动落下,完成清粪动作;后退小车刮板自动抬起,避免沟底的粪便被带回,以达到单向刮粪的目的。

            5、二级粪道一般采用“一拖一”方式。前进时,小车刮板自动落下,完成向集粪坑清粪动作:后退时,小车刮板自动抬起,避免沟底的粪便被带回,以达到单向刮粪的目的。

             







                 独立的驱动系统,该驱动系统具有节能,方便可靠,动力大等特点。整个系统的驱动电机功率0.75kw~1.5kw,可驱动2-4个刮粪板,传动距离达100米以上,该系统外壳采用特殊技术处理,具有抗腐蚀特点,另外还装有多种保险开关,可有效保护人员,牲畜和设备的平安。




             



            智慧畜牧刮粪系统的产品优势

            1、 主要部件和刮粪板均使用刮粪板材质为304不锈钢,能再高腐蚀的情况下长期使用;
            2、 驱动装置使用三相电,带转动异常检测装置、过载保护装置等,保障产品运行寿命;
            3、 定制防水行程开关,防护等级IP67;
            4、 不锈钢材质Φ10钢丝绳7芯19股,绳芯纤维,抗拉强大≥50kN。


            产品特点

            ★ 固液清理方向不同,实现初步分离;
            ★ 粪沟底预埋排污管,用来排放液态粪污;
            ★ 清理出来的粪便含水率低,利于运输;
            ★ 增加横向清粪,利于粪便的集中提升;
            ★ 粪沟长度应≤100m,粪沟净空800mm-3000mm。
            产品特点

            ★配备三重保护装置:双行程开关保护,转动异常保护和过载保护装置;
            ★ 刮粪机左右侧板配置导向轮,防止刮粪机与墙体碰撞,卡死,提高产品的性能;
            ★ 无需横向刮粪系统和绞龙提升系统,降低投资成本和减少后期维护;
            ★ 粪沟结构简单,土建成本低;
            ★ 粪沟长度应≤100m,粪沟净空800mm-3000mm。


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